Nous sommes en mesure de vous conseiller et de vous accompagner à chaque étape de votre projet dès les premières phases de développement jusqu’à la production industrielle complète.(faisabilité, conseils techniques, essais personnalisés).
Un support technique est proposé à chaque étape du projet, et des webinaires dédiés peuvent être organisés afin de garantir une bonne compréhension et une mise en œuvre adaptée du processus de coloration.
Le tarif de nos produits et produits associés est disponible sur simple demande.
Les commandes doivent être envoyées par e-mail à office@color-tcn.com et sont validées après acceptation par le client du devis et des Conditions Générales de Vente.
Le montant minimum de commande, hors taxes et frais de transport, est de 150 €. Des frais de gestion de 50 € s’appliquent pour les commandes comprises entre 150 € et 250 €.
Les délais de livraison dépendent de la disponibilité des produits et du volume de la commande et sont précisés dans le devis ou la confirmation de commande. Les demandes urgentes sont étudiées en fonction des stocks disponibles et du planning de production.
Les produits sont vendus FCA Grigny (ICC 2020) et peuvent être expédiés dans le monde entier.
Sur demande, des échantillons peuvent exceptionnellement être fournis sans minimum de commande pour une première commande destinée à des essais, en fonction de l’envergure du projet.
Votre commande doit être réglée, avant expédition.
Nous acceptons les règlements par virement bancaire ou PAYPAL.
Nous sommes en mesure de livrer dans le monde entier.
Nos produits sont vendus départ FCA Grigny France – ICC2020.
Cependant, nous pouvons expédier vos commandes par nos prestataires de transport habituels ou selon vos instructions, frais en sus.
Notre équipe se mobilise pour répondre au mieux à ses clients. N’hésitez pas à nous faire part de vos besoins.
Dans la majorité des cas, un numéro de suivi d’expédition TNT/Fedex vous permet de suivre l’acheminement de votre commande.
La plupart des matières plastiques, polyamide, polyuréthane, élastomère, acrylique, polyester, TPU, PEEK, ABS, PEI…, quelle que soit la technologie : SLS, SLA, FDM, MJF, injection, moulage… se colore avec nos teintures.
Il conviendra alors d’ajuster les paramètres (dilution, température du bain et durée de trempage).
Pour un résultat optimum, la taille des pièces, quelle que soit leur géométrie, est du volume d’une orange (10x10x10 cm).
Le résultat fini dépend des paramètres de teinture et du matériau en lui-même.
Une maîtrise de ces paramètres permet une reproductibilité des teintes réalisées.
La teinte finale dépend à la fois des propriétés du matériau et des paramètres de coloration. Si nécessaire, une décoloration partielle peut être réalisée à l’aide de la solution décolorante dédiée 8050, afin d’ajuster le résultat final.
La teinture était sans doute trop rapide et/ou l’agitation des pièces inefficace.
Nos produits sont garantis sans aucune dérivation de la teinte pour une durée de stockage de 1 an dans les conditions habituelles de stockage.
Les produits doivent être stockés dans des conditions normales, à une température supérieure ou égale à 5 °C, afin de maintenir leur stabilité et leurs performances.
À l’utilisation, dilués avec de l’eau et chauffés, les bains de teintures ont une durée de vie limitée.
Les teintures sont mélangeables entre-elles pour obtenir une large palette de couleur. Nous pouvons contretyper une couleur et vous livrer la teinture à la couleur de votre choix.
Les solutions sont conçues pour être intégrées aussi bien dans des lignes industrielles automatisées ou semi-automatisées que dans des environnements d’atelier. Le processus nécessite généralement une cuve à température contrôlée, un système de chauffage en fonction de la gamme de produits et un système d’agitation permettant de maintenir l’homogénéité du bain. Un dosage précis, une gestion stable du bain et un contrôle approprié de la dilution permettent d’optimiser les coûts de matière et de garantir l’efficacité du processus industriel.
Nos colorants n’altèrent pas les propriétés physiques des pièces. Pour les pièces de faible épaisseur, il est recommandé d’éviter les températures supérieures à 80 °C.
Les couleurs ne dégorgent pas, car nos colorants pénètrent dans le matériau. Nos colorants ne nécessitent pas de fixateur. Toutefois, une étape de rinçage est importante pour obtenir un résultat homogène et durable.
Dans la plupart des cas, afin d’obtenir une finition homogène, le processus de coloration doit être précédé d’un sablage. Un grenaillage peut ensuite être réalisé après coloration afin d’ajuster la brillance de la surface. Le polissage chimique peut être effectué avant ou après la coloration, soit pour protéger le solvant d’une contamination par le colorant, soit pour obtenir une teinte finale plus uniforme.
Les équipements en acier inoxydable peuvent être nettoyés à l’aide de notre nettoyant 7520B. Les bains de coloration usagés doivent être collectés et pris en charge par un organisme agréé de gestion des déchets, conformément à la réglementation locale.
Un contrôle strict des lots est mis en place, avec une tolérance colorimétrique de ΔE < 5. Les procédures qualité internes comprennent des mesures colorimétriques, des tests de vieillissement et des validations des performances. TCN est certifiée ISO 9001 et ISO 14001, garantissant à la fois un système de management de la qualité et le respect des exigences environnementales.
Les produits ne nécessitent pas d’installation complexe, mais les précautions de sécurité standard applicables en laboratoire sont recommandées. Une ventilation appropriée ainsi que le port de gants, de lunettes et de vêtements de protection doivent être prévus pour garantir une manipulation sûre, conformément aux indications des Fiches de Données de Sécurité.
Oui, le procédé de polissage à sec donne de parfaits résultats sur les pièces en résines : polyester, époxy, acrylique et résines photo- réticulables.
Les produits pour polissage à sec sont inefficaces sur des pièces en polyamide.
Le polyamide est difficilement polissable, il convient d’utiliser un procédé de polissage à l’eau avec des médias abrasifs, type cônes CPA15.
Un nettoyage ultra-son des pièces entre chaque étape de polissage est nécessaire pour éviter la pollution éventuelle du tonneau.
Régulièrement, il convient de « remonter » un tonneau en remplaçant les bûchettes avec des bûchettes propres.
Les pièces doivent être polies avant la coloration et présenter un effet de surface parfait, sous risque de mettre en évidence des défauts de surface.
Cependant, un ultime traitement avec des pâtes auto-lustrantes, après coloration, apporte du brillant et une protection hydrofuge à la pièce.
TCN propose une gamme complète de pains à polir.
Ils peuvent être utilisés pour les matières plastiques et pour les métaux nobles.
Les produits sont conformes à la réglementation européenne relative aux produits chimiques et peuvent être utilisés en toute sécurité lorsqu’ils sont manipulés conformément aux conditions d’utilisation recommandées. Les utilisateurs doivent toujours respecter les instructions fournies dans les Fiches de Données de Sécurité (FDS). Les certificats et documents réglementaires sont disponibles sur demande.
La résistance aux UV dépend de la couleur (vive, terne, claire, foncée), de la matière plastique et des conditions de teinture.
Les colorants présentent une solidité de 5-6-7 sur une échelle de 1 à 7.
Nos teintures et produits de polissage ne sont pas réglementés pour le transport ADR/IMDG/IATA.
Les fiches de sécurités de nos produits sont envoyées lors de votre première commande et à chaque modification du produit. Elles sont disponibles sur demande : office@color-tcn.com
Les eaux usées sont traitées conformément à la législation en vigueur. Il est possible de limiter sa quantité d’eaux usées.
Certains coagulants permettent une première épuration par précipitation /floculation pour transformer les eaux usées en eaux de rinçage.
